硫泡沫处理工艺
2023-09-20
硫泡沫处理方法有熔硫釜法、离心机法和压滤机法。
（1）熔硫釜法生产熟硫工艺 熔硫釜法利用单质硫在120 °C左右即可达到熔融状态的化学性质，将硫泡沫打到熔硫釜中，利用间接蒸汽加热，使硫熔融，与清液分层，熔硫釜顶部压力较高时，从顶部泄压排清液至清液槽，降温后返回脱硫系统，重复进料2～3次直至熔硫釜内基本无清液时，进一步加热熔融，底部熔融硫放入收集装置，自然降温至常温后外运。该法优点是硫膏含水低，在5％以下，作为熟硫产品可销售。但熔融硫收集冷却和排清液时，会散发大量含氨废气，对大气及周围环境污染严重，设备腐蚀严重；常温硫泡沫利用蒸汽加热，清液又必须冷却至常温，浪费了大量蒸汽和部分冷却水；返回系统的清液所含悬浮硫颗粒已被加热成熟硫颗粒，在再生塔内无法再形成硫泡沫，极易堵塞设备和塔内填料。
（2）离心机法生产生硫工艺 离心机法利用硫泡沫中悬浮硫与清液的密度不同，将清液和悬浮硫在离心机中分层引出，达到分离的目的。具体原理是：含悬浮硫的硫泡沫直接用泵由原料人口通过旋转的空心轴，送人分离机的转筒内，转筒旋转后，由于悬浮硫的密度大，产生的离心力也大，离心力迫使悬浮硫迅速地在转筒内沉积，而密度轻的清液则停留在转筒的中心部位。沉积在转筒内壁的近似固体的硫膏，通过转筒内的螺旋刮刀，将硫膏刮下，输送到硫膏排渣口排出。清液由离心机另一端支撑挡板控制，从溢流口溢流排出返回脱硫系统。 机体即转筒的运转用主电机传动，螺旋刮刀的运转是用差动电机传动。调节差动转速和溢流挡板可达到调节硫膏含水的目的。离心机处理硫泡沫的方法具有连续运转、环保、无污染等优势。缺点是硫膏含水在30％以上，若含水降低，则极易使下料口堵塞，进而机壳内堵塞后离心机需检修清掏。
（3）压滤机法生产生硫工艺 压滤机法和离心机法一样利用硫泡沫中清液和硫颗粒物理性质不同，从而达到分离的目的。不同的是离心机利用密度差别，而压滤机法利用过滤原理，即使用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质(如滤布)，使硫泡沫中的固、液得到分离。驱使液体通过多孔介质的推动力，有重力、压力和离心力，压滤机法就是利用外来压力完成过滤的方法。悬浮硫颗粒在两块滤布间积聚，清液通过滤布进人清液管返回脱硫系统，硫膏含水率和清液悬浮硫含量只受外来压力大小和滤布孔径大小影响。硫泡沫直接用泵由原料人 口进人压滤机，原料泵泵头压力可以使硫泡沫中清液和悬浮硫通过滤布进行初步过滤，进料过程基本无清液压出时，停止进料，利用压缩空气进一步压滤，压滤完成滤饼呈块发可装槽或装袋外运。
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