嘉明公司与太原理工大学合作开发焦化脱硫废液全组分回收技术
2024-11-02
焦炉煤气脱硫过程中产生的硫膏和脱硫废液是焦化行业共性的环保难题。传统脱硫废液的处理方法是通过蒸发浓缩，浓缩后含有大量硫酸铵、硫代硫酸铵、硫氰酸铵等铵盐，通过结晶得到粗盐，该盐市场容量有限，附加值不高；或者将浓缩液送入焚烧制酸系统，但废液中铵盐的存在给制酸工艺带来很大困难，不仅尾气氮氧化物容易超标，而且工业硫酸的产品质量也会随之下降。铵盐中的氮元素不仅没有得到回收，反而成了处理过程中的负面因素。
由太原理工大学和扬州嘉明环保科技有限公司联合开发建设的山西新石能源有限公司50m3/d脱硫废液全组分回收装置，突破传统技术的束缚，将脱硫废液中的硫元素和氮元素分别转化为工业硫酸和硫酸铵两种产品，既避免了氮元素对处理工艺造成的负面影响，又把氮元素变成了有价值的硫酸铵产品，实现了硫资源和氮资源的全部回收利用，一举两得，变废为宝。
该技术主要借助硫氰酸铵的定向转化技术与湿式氧化技术，将脱硫废液中的硫氰酸铵、硫代硫酸铵等盐全部转化为单盐硫酸铵，实现脱硫废液的全组分回收与利用，达到彻底处理的目的。
脱硫废液回收装置
下一条 —
实时新闻
扫描二维码