产品描述
由于硫酸的用途广泛，应用硫酸的行业很多。一大半硫酸用于分解磷矿石生产磷肥，所生产的硫酸钙，或与肥料一起施入土壤（如过磷酸钙），或作为废弃物堆存。仅有少量磷石膏被利用来生产硫酸。在其他工业中消费的硫酸，大部分只用作反应介质而不进入最终产品，所造成的问题要比磷肥工业大得多。它们大部分被稀释到不同浓度，并或多或少地含有各种杂质。杂质的含量取决于它的用途，从少量的挥发性有机物直到含有很多的重有机物或无机杂质。通常称之为废酸。随着生产的发展，废酸的数量和种类不断增加。环境保护的要求日益严格，对废酸的处理已被提到重要地位。
废酸需要根据浓度和杂质含量的不同确定回收方法。杂质含量不高的废酸，可直接用于工业生产，例如制造过磷酸钙。浓度较低的可以用浓缩的办法提浓。杂质含量高的废酸则必须用复杂的方法处理或完全分解后重新生产硫酸。完全分解的方法称为废酸裂解。在这类废酸中，数量最大的是二氧化钛废酸、甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）废酸和石油烷基化废酸。
废硫酸中的杂质除了有机物和水以外，还可能含有硝酸、硝化物、氯、氟、钠、锌、铜、亚铁等。其中最主要的杂质是有机物、硝酸、硝化物、氯、氟和钠。废酸中的有机物高温热解。含氯化物废酸的来源较广，如氯气干燥废酸、三氯乙醛废酸等，在焚烧过程中氯将以氯化氢或氯气的形式存在，氯和氟在化学性质上近似，属于同族元素，但气体中氯的危害主要是会对不锈钢产生氯腐蚀。因此也必须严格控制废酸中氯含量。废酸中钠盐主要有硫酸钠、亚硫酸钠、硝酸钠及钠的磺酸盐等，并且来源很广，在焚烧过程中钠盐几乎不发生分解，高温下将以熔融形态存在，很容易粘附在废热锅炉管道上。废酸中钠盐也是需严格控制的指标。
废酸回收装置主要包括废酸分解工序、气体净化工序、转化干吸工序、废热回收工序及DCS系统等。典型的高温还原分解工艺最初用于烷基化废酸再生，之后又被用于含各种有机杂质及铵盐的废酸处理。该工艺不使用任何还原剂，以重油或天然气为燃料，在分解炉中1000~1100℃将硫酸分解为SO2，废酸中有机物被完全分解，SO2气体经预处理后送制酸装置生产硫酸。
典型的高温还原分解工艺流程图
关键词：
1、废酸裂解技术
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