产品描述
离子液脱硫是一种可再生型脱硫技术，该技术烟气处理量大，处理烟气的SO2浓度波动范围大，φ(SO2)可在0.02%~5%，在烟气硫含量较高时，投资和操作成本更具优势，可用于处理化工、冶金工业产生的废气。离子液脱硫工艺不仅具有较高的SO2脱除率，还能产生高浓度的SO2气体，在满足环保要求的同时实现废气资源化，具有广阔的应用发展前景。
工艺原理
离子液是一种以有机阳离子、无机阴离子为主，添加少量的抗氧化剂及活化剂的水溶液，在较低的温度下吸收SO2，在较高的温度下将SO2解吸，脱硫液得到再生，可达到同时脱除和回收SO2的目的。其脱硫机理如下：
SO2 + H2O ←→ H+ + HSO3- (1)
R + H +←→ RH+ (2)
总反应式：
SO2 + H2O + R ←→ RH+ + HSO3- （3）
上式中R代表复合胺吸收剂，（3）式是可逆反应，低温下反应（3）从左向右进行，高温下反应（3）从右向左进行。
“离子液循环吸收法脱除和回收烟气中二氧化硫技术”，采用的吸收剂蒸汽压极低，吸收剂再生时产生高纯SO2气体。本工艺副产的高纯SO2气体是液体SO2、硫酸、硫磺和其它硫化工产品的优良原料。
当烟气含SO2浓度较低，直接制取硫酸不能自热平衡，也不能达到水平衡，为了达到减少投资、降低运行费用、降低污染物排放的目的，比较合理的方法是：采用离子液脱硫与制酸相结合的方式，采用分流法将部分烟气通过一转一吸工艺制取硫酸，硫酸装置生产的尾气与烟气一起进入离子液脱硫装置，离子液装置解吸产生的SO2再返回硫酸装置生产硫酸。
工艺流程
含硫烟气经动力波洗涤、电除雾器除雾后，一部分进入脱硫工序，与制酸尾气一起进入脱硫吸收塔，与从脱硫塔中部进入的半贫液和上部进入的贫液逆流接触，SO2被吸收。脱硫后的烟气从吸收塔顶引出，送烟囱放空。
吸收了二氧化硫的离子液称为富液，从吸收塔吸收区底部出来的吸收液温度为48℃，由富液泵增压，经贫富液换热器升温，进入再生塔上部，经再沸器加热再生。
从再生塔底部出来的溶液经贫富液换热器换热、贫液冷却器冷却后，大部分进入吸收塔吸收SO2，小部分送溶液净化装置，以除去溶液中的粉尘和热稳定性盐。
从高再生塔顶部出来的水蒸气和二氧化硫气体，经冷凝器，降温至约40℃，进入气液分离器，经压力调节，送至制酸系统。
解吸出的高纯SO2气体补充到洗涤、电除雾器除雾后的部分烟气中，使SO2浓度提高到6~8%，经干燥塔干燥后含水量降到0.1g/Nm3以下，再进入主风机。经一次转化后的气体，进入一吸塔，吸收其中的SO3，烟气经塔顶的纤维除雾器除雾后，返回离子液脱硫系统。
经干燥塔纤维除雾器除雾后出塔的烟气进入主风机升压后，经换热器后，进入转化器，经一次转化，转化率达到约95%，换热后进入吸收塔。
关键词：
8、离子液脱硫技术
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