产品描述
湿式洗涤器是以液体（通常为水）作为洗涤液，通过气液两相的接触，实现气液两相间的传热、传质等过程，以满足气体净化（除尘或吸收）、冷却、增湿等要求。为了获得尽可能大的气液两相接触面，实现气液两相的充分接触，目前常用的湿式洗涤器一般采用如下几种方式：
（1）将洗涤液雾化成细小的液滴，增加液相比表面积，而且要求雾化液滴尽可能均匀地分散于气体中。其中，采用液相动能进行洗涤液雾化的有喷淋洗涤塔、 喷射洗涤塔、 离心喷淋洗涤器等；采用高速气流的动能进行洗涤液雾化的典型设备为文氏管洗涤器。
（2）使洗涤液形成很薄的液膜，作为气液两相的接触表面，例如填料塔、 水膜式旋风分离器。
（3）将气体作为分散相，洗涤液作为连续相，即气体以小气泡的形式穿过液层，实现气液两相的传热、传质过程，例如泡沫塔，冲击式洗涤器。
20世纪70年代美国杜邦公司开发的 “动力波泡沫洗涤器”，采用了一种独特的洗涤方式，即泡沫洗涤，它既利用了气流的能量，也巧妙地利用了液流的能量。第一台工业应用装置于1986年建成投产，目前已广泛用于废酸回收、煅烧炉、二氧化钛酸解槽、硫代硫酸铵、发烟硫酸、硫酸转鼓式浓缩器、粉煤锅炉、硅卤化物、HCl和氯化镍回收等40多个不同的生产场合，涉及冶金、化工、建材、食品等多个行业。
高效洗涤器采用了一种独特的洗涤方式，其作用原理是：气体自上而下高速进入洗涤管，洗涤液通过特殊结构的喷嘴自下而上逆向喷入气流中，气液两相高速逆向对撞，当气液两相的动量达到平衡时，形成一个高度湍动的泡沫区，气液两相呈高速湍流接触，接触表面积大，而且这些接触表面不断地得到迅速更新，达到高效的洗涤效果。
该设备由洗涤管、 喷嘴及洗涤液贮槽三个基本部分组成。其性能特点：（1）净化效率高。高效洗涤器的净化效率远高于喷淋塔、填料塔等传统的洗涤设备，尤其对脱除亚微粒子更为有效，脱除亚微粒子的效率达99％以上。（2）设备结构简单，外形小巧，配置方便灵活，材料易解决，节省投资和占地。（3）由于液体喷入气体是由一个大的开有孔的液体喷嘴进行，这样循环液可以允许较高的含固量而不堵塞。由于循环液含固量较高，可使液体排放量减少，从而减轻了污水处理装置的负荷和规模。 一般传统洗涤设备很难承受3％以上的循环液含固量，而高效洗涤器可以达到20％的循环液含固量而不堵塞。所以，高效洗涤器的可靠性高，不易损坏，操作维护简单，运转周期长。（4）配置灵活，适用范围广。经过适当设计，高效洗涤器几乎可以用于任何气体净化过程。例如，其降温效果颇佳，可用于处理各种高温气体；不易堵塞，气体中的含尘量几乎没有限制，循环液中的允许含尘量也极高；如果过程本身允许，可大大减少废液抽出量，使废液的处理更为容易；外形小巧，强度及密封问题易于解决，且工作过程不受压力的影响，所以可在任何压力下运行。泡沫区的面积很大，有较宽范围的气量适应能力，可以适应50％～ 100％的气量变化而不降低洗涤效率。基本满足绝大多数工艺过程的需要。
关键词：
5、高效洗涤器
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