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9、干吸塔

我们始终致力于制酸与环保技术的研发和推广，开发的废水零排放技术、难处理废酸的高温裂解回收、高砷矿处理及砷回收、硫下游系列产品生产技术等在行业内得到广泛的应用，这些技术的推广应用使项目装置满足了严格的国家排放标准，也达到了节能降耗的目标。

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产品描述

干吸塔是“干燥塔”和“吸收塔”的统称，是接触法硫酸生产中承上启下的核心设备，其性能直接关系到成品酸质量、系统运行稳定性和能耗水平。在硫酸生产中，“干吸”是“干燥”和“吸收”的合称。虽然功能不同，但干燥塔和吸收塔的基本结构形式高度相似，通常为填料塔，内部循环流动着不同浓度的硫酸，通过气液逆流接触来完成传质传热过程。

干燥塔位于净化工段之后，转化工段之前，其核心作用是去除净化烟气中的水分。使用浓度93% ~ 95% 的浓硫酸作为干燥剂，吸收来自净化工段的湿烟气中的水分，将其含水量从几十克/立方米降至0.1 g/Nm³ 以下。是保护后续SO₂主鼓风机（避免腐蚀和液击）和转化器催化剂（防止中毒和粉化）的生命线。

吸收塔位于转化工段之后，其核心作用是吸收转化后烟气中的三氧化硫。使用浓度98% ~ 99% 的浓硫酸作为吸收剂，高效、彻底地吸收来自转化器的含SO₃气体，生成硫酸或使循环酸浓度升高。吸收SO₃后，循环酸浓度升高，通过串酸和加入稀释水（或工艺水）进行调节，连续抽出部分循环酸作为成品酸送往酸库。在“两转两吸”工艺中，第一吸收塔除去了一次转化产生的SO₃，打破了化学平衡，为第二次转化创造绝佳的热力学条件，是最终转化率能达到99.8%以上的关键。

干吸塔通常是立式的填料塔，其结构设计旨在实现气液两相的均匀分布和高效接触。其主要由以下几部分组成：（1）塔体。材质通常由碳钢（如Q235B或Q345R）制成，内部衬以防腐材料。内衬：这是塔体的“内胆”，至关重要，用以抵抗浓硫酸和高温的腐蚀。通常为三层结构，①耐酸砖里层：最内层，直接接触循环酸和气体，由钾水玻璃胶泥砌筑耐酸砖构成，提供主要的机械强度和耐磨性。②隔离层：中间层，通常采用铅板或PVDF（聚偏氟乙烯）薄膜，作为最后的防渗漏屏障。③粘结层：最外层，采用树脂胶泥粘贴耐酸瓷板，将内衬与钢壳牢固结合，并起到找平作用。（2）气体分布器与进出口。气体进口：位于塔底部侧面。进口处设有气体分布器（如导板或支管），使气体能均匀地进入塔内并向上流动，避免偏流。气体出口：位于塔顶顶部，连接出气管道。（3）填料。填充在塔内，为气液两相提供巨大的接触表面积，促进传质（吸收/干燥）和传热过程。一般采用矩鞍环或阶梯环等高效散装填料，或规整填料。这些填料孔隙率高，阻力降小，效率高。（4）分酸装置。其性能优劣直接决定塔的效率。它的任务是将循环酸均匀地分布到整个填料层的截面上，杜绝“干区”和“沟流”。分酸装置类型有①管式分酸器：现代大型塔的主流。由一级主槽（管）和二级分酸支管（爪式或槽式）组成，分酸点密度高（通常 > 20个/㎡），分布极其均匀，效率极高。②槽式分酸器：较传统的结构，由带齿口的分酸槽构成，分酸点密度较低，均匀性稍逊。（5）除雾器。位于填料层之上、气体出口之前，用于捕集烟气夹带的细小硫酸液滴（酸雾），防止其腐蚀下游设备和管道。通常采用纤维除雾器（如丝网除雾器）或折流板除雾器，捕集效率可达99.9%以上。