产品描述
硫磺燃烧炉，也称焚硫炉，是硫磺制酸工艺中的关键设备。
焚硫炉一般为钢制圆筒内衬耐火砖和保温砖的卧式结构，炉内设置多道挡墙及二次风入口，以增强空气与液硫雾化颗粒的混合，确保液硫在炉内完全燃烧。
目前国内焚硫炉主要有两种形式，一种是圆筒形卧式焚硫炉，炉头每只磺枪分别配有空气旋流装置；另一种是一次扩大型卧式焚硫炉，空气进口采用双螺旋结构的进气装置，炉头设有大蜗形旋流装置，旋流装置中间放置数根磺枪。在保证液硫充分燃烧的前提下，提高了焚硫炉的容积热强度。
焚硫炉的钢壳体，主要由筒体、加强圈、人孔及两端平板封头组成。筒体材料采用Q345A，采用Q235B钢板材料焊接而成的加强圈进行加强。管口主要有一次风入口、二次风入口、气体出口、烧嘴安装口、视镜冷却风进口、自控测温口、视镜及液硫入口。为防止雨水的直接喷淋炉体高温外壁而向环境中散热气体，在焚硫炉的上半部设置防雨罩。为了方便检修，在焚硫炉的一端设置了一个人孔。
耐火砌体是构成焚硫炉的主要结构，设备一般不设置外保温，炉体隔热保温主要由内部的高铝质耐火砖和高铝质隔热耐火砖。
焚硫炉内设置弓形挡墙，强化硫磺与空气的混合状态，增强炉气的湍流程度，增加炉气的流动速度，改善炉气在焚硫炉内的分布和延长停留时间，这样可以促进硫磺在炉内的充分燃烧。
砌体在操作状态下，因温度的变化，导致砌体发生缩胀，由于其膨胀量与水泥收缩量或砖的残余变形不完全一致，如果砌体不设置膨胀缝，产生的内应力会使炉子变形，造成砌体拱起、挤碎。膨胀缝的设置原则是：不能成为炉气流通的缝隙，不能减弱砌体的强度，同时，还应均匀地分开设置。
设置旋流装置是为了保证空气与硫磺的充分混合，同时防止因炉内气流死角大，炉内靠近气体入口下部细炭灰聚集，降低炉膛的利用率，可加强早期混合过程，使气体在炉内剧烈旋转。旋流装置一般将进入焚硫炉的气流分为两部分，一部分气流通过切向进口接管进入到圆筒，通过小圆锥筒内旋转而出，另一部分气流则通过内外圆锥之间的空隙，空隙内装有几片螺旋叶片，气流进入后分别沿各槽道作螺旋运动。
关键词：
2、硫磺燃烧炉
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